45-200擠出機(jī)生產(chǎn)線操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
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1.配戴勞保用品,,穿長(zhǎng)袖工作服,,工作鞋,,戴手套,;
2.合閘前應(yīng)檢查各線路是否連接正常,,電源電壓是否正常,,循環(huán)水是否正常,;
3.開(kāi)機(jī)前做好設(shè)備周圍衛(wèi)生,設(shè)備周圍不得存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品,;檢查設(shè)備各部位是否正常,,各安全防護(hù)裝置是否牢固;檢查各潤(rùn)滑部位并按時(shí)加注潤(rùn)滑油,;
4.升溫是按工藝要求設(shè)定各區(qū)溫度,,升溫時(shí)間不得低于2小時(shí);
5.溫度升夠后,,檢查料斗內(nèi)是否有料,,檢查電位器是否零位,然后開(kāi)啟主機(jī),。開(kāi)啟主機(jī)時(shí)要慢慢用電位器給定頻率,,使電機(jī)控制在5~10r/min之間;
6.開(kāi)始擠出的料要用袋子接好,,盡量保持工作面干凈整潔,,當(dāng)擠出的料完全塑化好后再上模具;
7.上模具時(shí)兩人一定要搬牢,,以防模具掉落砸傷,。模具上好后應(yīng)查看各間隙是否均勻,開(kāi)機(jī)后身體不得對(duì)著模具,;
8.生產(chǎn)過(guò)程中電機(jī)控制在15~20r/min之間,,隨時(shí)檢測(cè)產(chǎn)品尺寸及外觀,,并按合同要求尺寸生產(chǎn);
9.生產(chǎn)出的產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢員檢測(cè)后方可入庫(kù),;
10.生產(chǎn)完畢后,,要將模具卸下并放到指定地點(diǎn),將機(jī)身內(nèi)的物料擠凈,,關(guān)閉電源及水源,;
11.生產(chǎn)完畢后或交接班前要清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,整理工具,,場(chǎng)地應(yīng)無(wú)雜物,,無(wú)廢料,無(wú)工具亂放,。
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