橡膠連續(xù)硫化生產(chǎn)線硫化機有哪些性能?
時間:2023-06-27 來源:ximfl.com 點擊量:
1.PLC和HMI控制可實現(xiàn)手動和自動控制。自動控制可實現(xiàn)合模、排氣,、控溫、硫化定時,、報警,、開模,、卸模等功能,。觸摸屏實時顯示熱板各加熱區(qū)域的溫度。
2.液壓缸采用ZG270-500材質(zhì),,柱塞采用致密冷硬合金鑄鐵,,鑄造后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX密封圈,。
3.熱板鍋沿采用液壓自動頂鐵,,熱板兩側(cè)的墊鐵在四個油缸的作用下同時進退;熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置,。
4.熱板的每個加熱區(qū)都有一套調(diào)節(jié)溫度的閥組,,在PLC的控制下,保證熱板的每個加熱區(qū)溫度均勻。
5.液壓系統(tǒng):采用品牌液壓站,。在PLC控制下,,可實現(xiàn)自動合模、排氣,、開模,、卸模。
6.機械同步平衡機構(gòu):平臺下方有一根貫穿機組的同步軸,,軸的兩端裝有齒輪和齒條,,保證平臺的水平升降。
7.合模導(dǎo)向裝置:下墊平臺兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置,,框架板和平臺上安裝有導(dǎo)向座,。導(dǎo)向座加工有斜面,斜面的距離可以通過頂絲調(diào)節(jié),。
8.輔助開模機構(gòu):開模時,,設(shè)置在平臺下方的四個油缸動作,將平臺強行拉下,,防止粘鍋不開�,,F(xiàn)象。
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