45-200擠出�(jī)生產(chǎn)線的操作要點
時間�2020-07-21 來源:ximfl.com 點擊量:
1,、開車前的準(zhǔn)備工�
⑴用于擠出成型的塑料,。原材料�(yīng)�(dá)到所需要的干燥要求,必要時需作�(jìn)一步干�,。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和�(jī)械雜�(zhì)�
⑵檢查設(shè)備中水、電,、氣各系�(tǒng)是否正常,保證水,、氣路暢�,、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,,加熱系�(tǒng),、溫度控制、各種儀表是否工作可�,;輔�(jī)空車低速試運轉(zhuǎn),,觀察設(shè)備是否運�(zhuǎn)正常;啟動定型臺真空�,,觀察工作是否正�,;在各種�(shè)備滑潤部位加油潤滑。如�(fā)�(xiàn)故障及時排除,�
⑶裝�(jī)頭及定型�,。根�(jù)�(chǎn)品的品種、尺�,,選好機(jī)頭規(guī)�,。按下列順序?qū)C(jī)頭裝�,�
2、開�
⑴在恒溫之后即可開車,,開車前�(yīng)將機(jī)頭和擠出�(jī)法蘭螺栓再擰緊一�,,以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異,緊機(jī)頭螺栓的順序是對角擰�,,用力要均勻,。緊�(jī)頭法蘭螺母時,要求四周松緊一�,,否則要跑料,�
⑵開車,先按“準(zhǔn)備開車”鈕,,再接“開車”鈕,,然后緩慢旋�(zhuǎn)螺桿�(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟�,�
⑶當(dāng)口模出料均勻且塑化良好可�(jìn)行牽引人定型�,�
⑷在擠出生產(chǎn)過程中,�(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參�(shù)是否正常,,并填寫工藝記錄�,�
3.停車
⑴停止加料,將擠出機(jī)�(nèi)的塑料擠�,,露出螺桿時,,關(guān)閉機(jī)筒和�(jī)頭電源,停止加熱,�
⑵關(guān)閉擠出機(jī)及輔�(jī)電源,,使螺桿和輔�(jī)停止運轉(zhuǎn)�
⑶打開機(jī)頭聯(lián)接法�,,拆卸機(jī)�,。清理多孔板及機(jī)頭的各個部件。清理時為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面,,機(jī)頭內(nèi)的殘余料�(yīng)用鋼�,、鋼片�(jìn)行清理,然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨�,,并打光,,涂上機(jī)油或硅油防銹�
⑷螺�,、機(jī)筒的清理,,拆下機(jī)頭后,重新啟動主�(jī),加停車�,,清洗螺�,、機(jī)筒,此時螺桿選用低速以減少磨損,。待停車料碾成粉狀完全擠出�,,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反�(fù)吹出殘留粒料和粉�,,直至機(jī)筒內(nèi)確實無殘存料�,,降螺桿�(zhuǎn)速至零,停止擠出�(jī),,關(guān)閉總電源及冷水總閥門�
⑸擠出機(jī)在擠出時�(yīng)注意的安全項目有:電,、熱,、機(jī)械的�(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車間必須備有起吊�(shè)�,,裝拆機(jī)�,、螺桿等笨重部件,以確保安全生產(chǎn),�
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