45-200擠出�(jī)生產(chǎn)線:螺桿是擠出機(jī)的心�
�(shí)間:2020-05-20 來源:ximfl.com �(diǎn)擊量�
螺桿是擠出機(jī)的心�,,是擠出�(jī)的關(guān)鍵部�,,螺桿的性能好壞,決定了一�(tái)擠出�(jī)的生�(chǎn)�,、塑化質(zhì)�,、填加物的分散性、熔體溫�,、動(dòng)力消耗等,。是擠出�(jī)非常重要的部�,,它可以直接影響到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率,。通過螺桿的轉(zhuǎn)�(dòng)�(duì)塑料�(chǎn)生極壓的作用,塑料在料筒中才可以�(fā)生移�(dòng),、增壓以及從摩擦中獲取部分熱�,,塑料在料筒的中的移�(dòng)過程中獲得混合和塑化,黏流態(tài)的熔體在被擠壓而流�(jīng)口模�(shí),,獲得所需的形狀而成�,。與料筒一樣,螺桿也是用高�(qiáng)�,、耐熱和耐腐蝕的合金制備而成,�
由于塑料的種類很多,它們的性質(zhì)也各不相�,。因此在�(shí)際操作中,,為了適�(yīng)不同的塑料加工需要,所需的螺桿種類不�,,結(jié)�(gòu)也有各有差別,。以便能更大效率的對(duì)塑料�(chǎn)生更大化�(yùn)輸、擠�,、混合和塑化作用,。圖為幾種較常見的螺桿�
表示螺桿特征的基本參�(shù)包括以下幾點(diǎn):直�,、長(zhǎng)徑比,、壓縮比、螺�,、螺槽深�,、螺旋角、螺桿和料筒的間隙等,�
常見的螺桿直徑D大約�45~150毫米,。螺桿直徑增大,擠出�(jī)的加工能力也相應(yīng)提高,,擠出機(jī)的生�(chǎn)率與螺桿直徑D的平方呈正比,。螺桿工作部分有效長(zhǎng)度與直徑之比(簡(jiǎn)稱長(zhǎng)徑比,,表示為L(zhǎng)/D)通常�18~25。L/D�,,能改善物料溫度分布,,有利于塑料的混合和塑化,并能減少漏流和逆流,。提高擠出機(jī)的生�(chǎn)能力,,L/D大的螺桿適應(yīng)性較�(qiáng),能用于多種塑料的擠�,;但L/D過大�(shí),,會(huì)使塑科受熱時(shí)間增�(zhǎng)而降解,同時(shí)因螺桿自重增�,,自由端撓曲下垂,,容易引起料�(jiǎn)與螺桿間擦傷,并使制造加工困�,;增大了擠出�(jī)的功率消�,。過短的螺桿,容易引起混煉的塑化不良,�
料筒�(nèi)徑與螺桿直徑差的一半稱間隙δ,,它能影響擠出機(jī)的生�(chǎn)能力,隨δ的增�,,生�(chǎn)率降低.�??刂痞脑?.1一0.6毫米左右為宜。δ小,,物料受到的剪切作用較大,,有利于塑化,但δ過小,,強(qiáng)烈的剪切作用容易引起物料出現(xiàn)熱機(jī)械降�,,同�(shí)易使螺桿被抱住或與料筒壁摩擦,而且,,δ太小時(shí),,物料的漏琉和逆流幾乎沒有,在一定程度上影響熔體的混�,�
螺旋角Φ是螺紋與螺桿橫斷面的夾�,,隨Φ增大,擠出機(jī)的生�(chǎn)能力提高,,但�(duì)塑料�(chǎn)生的剪切作用和擠壓力減小,,通常螺旋角介�10°�30°之間,沿螺桿�(zhǎng)度的變化方向而改變,常采用等距螺�,,取螺距等于直徑,,Φ的值約�17°41�
壓縮比越大,塑料收到的擠壓比也就越大,。螺槽淺�(shí),,能�(duì)塑料�(chǎn)生較高的剪切速率,有利于料筒壁和物料間的傳熱,,物料混合和塑化效率越高,,反而生�(chǎn)率會(huì)降低;反�,,螺槽深�(shí),。情況剛好相反。因�,,熱敏性材料(如聚氯乙烯)宜用深螺槽螺�,;而熔體粘度低和熱�(wěn)定性較高的塑料(如聚酰胺),,宜用淺螺槽螺桿,�
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