橡膠連續(xù)硫化生產(chǎn)線的注意事項(xiàng)
�(shí)間:2023-05-09 來源:ximfl.com �(diǎn)擊量�
硫化是密封圈橡膠制品生產(chǎn)過程中的必要工藝之一,,橡膠制品充分均勻硫化可以更好地保證密封圈橡膠制品成品指�(biāo)與使用壽命。在�(shí)際生�(chǎn)�,,除了合理設(shè)�(jì)再生膠制品硫化體系之�,,廠家還需要充分考慮再生膠制品形狀、硫化設(shè)備能�,、硫化參�(shù)對硫化膠物性的影響,、硫化操作順序等�
1,、注意模具結(jié)�(gòu):在�(shè)�(jì)密封圈橡膠模具時(shí),,模具設(shè)�(jì)不合理容易影響產(chǎn)品的形狀和使用效果,尤其是密封產(chǎn)�,,給后期脫模帶來困難,。硫化橡膠密封件制品�(jìn)行模具時(shí)一定要做好充分�(fā)展考慮不同硫化橡膠制品形狀、膠料收縮性等,,合理規(guī)劃設(shè)�(jì)模腔排氣�,,避免出�(xiàn)氣泡、缺損等�(zhì)量控制缺�,�
2,、橡膠�(jìn)行連續(xù)硫化生產(chǎn)線要注意硫化�(jī)能力就是所謂硫化機(jī)能力,即對于一�(gè)加壓工作方向以及投影面積�(jì)算可得到的硫化時(shí)間壓�,,由模具受壓面積和所用硫化機(jī)柱塞面積之比可以確定,。在使用橡膠制品生產(chǎn)橡膠制品�(shí),必須充分考慮使用硫化�(jī)的能�,�
3,、橡膠�(jìn)行連續(xù)硫化生產(chǎn)線要注意硫化溫度可以�(diào)節(jié):硫化橡膠制品硫化過程中,必須能夠隨�(shí)通過正確方法測量,、調(diào)節(jié)模具工作溫度,,但感溫元件老化會到�(dǎo)致其對溫度環(huán)境變化不敏感,以至于溫度的測量與�(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)一些問�,。硫化橡膠密封件�(chǎn)品硫化時(shí),,應(yīng)提前檢查溫度�(diào)節(jié)裝置是否與模腔表面溫度一�,,并注意加熱器的斷開�
4,、橡膠�(jìn)行連續(xù)使用硫化工藝生產(chǎn)線設(shè)�(jì)要注意裝料尺寸再生膠選擇多模腔模具硫化時(shí),,需要我們注意預(yù)成型混煉膠的形狀。在壓制硫化過程�,,需要對壓制板材,、擠壓半成品等�(jìn)行切割和稱量。再生膠生產(chǎn)板狀制品�(shí)重點(diǎn)需要注意再生膠混煉膠裁斷后的收縮主要問�,,避免�(jìn)行混煉膠收縮�(dǎo)致部分缺�,�
5、橡膠連續(xù)硫化生產(chǎn)線要注意操作順序:硫化橡膠密封圈制品硫化過程中我們需要通過�(yán)格要求遵守硫化操作時(shí)間順�,,并隨時(shí)可以�(guān)注中國模具更�,,安裝時(shí)易產(chǎn)生劃痕和�(cuò)位等問題,及�(shí)有效清理模具,,保�(yǎng)模具,�
6、硫化橡膠密封件制品硫化完成后應(yīng)停放一段工作時(shí)�,,如果可以立即堆放會�(dǎo)致橡膠制品在較長�(shí)間內(nèi)都無法通過冷卻,,導(dǎo)致制品間出現(xiàn)一些表面粘著、表面結(jié)�(gòu)形態(tài)存在異常的問題已�(jīng)出現(xiàn),。含有增�(qiáng)材料(如纖維材�)的再生橡膠制品的�(nèi)部纖維有�(shí)會受到硫化橡膠表面的沖擊而損�,�
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