橡膠連續(xù)硫化生產(chǎn)線的正確操作
時(shí)間：2021-07-28 來(lái)源：ximfl.com 點(diǎn)擊量：
一,、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,。
設(shè)備操作員必須經(jīng)過(guò)技能和安全程序方面的培訓(xùn),，然后才能在機(jī)器上進(jìn)行操作。
①用于擠出生產(chǎn)的材料應(yīng)符合要求的生產(chǎn)要求,，并在必要時(shí)進(jìn)行進(jìn)一步加工,。
②根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)型和尺寸，選擇機(jī)頭規(guī)格,，并按以下順序安裝機(jī)頭：機(jī)頭法蘭，模具主體,，模具,，多孔板和濾網(wǎng),。
③檢查冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)的表面功。
④均勻調(diào)整模具間隙,，檢查主機(jī)和輔機(jī)中心線是否對(duì)齊,。
⑤啟動(dòng)各操作設(shè)備，檢查操作是否正常,，并及時(shí)排除故障,。
⑥打開(kāi)電加熱器，均勻加熱機(jī)身頭部,，一機(jī)身,，二機(jī)身和三機(jī)身。當(dāng)各部分的溫度比正常生產(chǎn)溫度高約10c時(shí),，請(qǐng)保持溫度恒定30-60min,，以便使溫度平衡。
二,、開(kāi)機(jī)操作,。
啟動(dòng)是生產(chǎn)的重要組成部分�,？刂撇划�(dāng)會(huì)損壞螺釘和頭部,。溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致塑料分解。溫度過(guò)低會(huì)損壞螺絲,，機(jī)筒和頭部,。啟動(dòng)步驟如下。
①低速啟動(dòng),，開(kāi)始空轉(zhuǎn),，檢查螺絲是否異常，電動(dòng)機(jī)和電流表的電流是否過(guò)載,，壓力表是否正常,。機(jī)器的空轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)，以防止螺桿和機(jī)筒磨損,。
②逐漸添加較少的材料,，并等待直到材料從模具中擠出。
③擠出塑料后,，需要將擠出物緩慢引入冷卻,，成型和牽引設(shè)備中，并且必須提前啟動(dòng)這些設(shè)備,。然后,，根據(jù)控制儀器的指示值和對(duì)擠出產(chǎn)品的要求，適當(dāng)調(diào)整各個(gè)環(huán)節(jié)，直到擠出操作達(dá)到正常狀態(tài),。
④切割取樣,，檢查外觀是否符合要求，尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn),，迅速檢查性能,，然后根據(jù)質(zhì)量要求調(diào)整橡膠擠出生產(chǎn)線的擠出工藝，使產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求,。
三,、關(guān)機(jī)操作
對(duì)于一般的橡膠材料，請(qǐng)按照以下規(guī)定停止運(yùn)行,。
①停止進(jìn)料,，在擠出機(jī)中擠出橡膠材料，并關(guān)閉料筒和機(jī)頭的電源,。
②在關(guān)閉主機(jī)電源的同時(shí),，關(guān)閉每臺(tái)輔助機(jī)的電源
③打開(kāi)機(jī)頭的連接法蘭，并清潔穿孔板和機(jī)頭的各個(gè)部分,。清潔時(shí),，請(qǐng)使用銅棒和銅片，清潔后再加少許油,。為了清潔螺絲和機(jī)筒,，如有必要，可將螺絲從機(jī)器的尾部彈出,，然后在清潔后恢復(fù)原狀,。在正常情況下，可以使用過(guò)渡加油,。
④示例：擠出聚烯烴塑料時(shí),，通常在擠出機(jī)滿載時(shí)停止機(jī)器，以防止物料氧化并繼續(xù)影響產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn),。對(duì)于pvc塑料,，還可以使用物料停止，然后先關(guān)閉物料門(mén),，降低頭部連接器的溫度0-30c,，然后將備用主體中的物料擠出后停止。
⑤關(guān)閉主電源和冷卻水主閥,。
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