45-200擠出機(jī)生產(chǎn)線的操作要點(diǎn)
時(shí)間：2020-07-21 來源：ximfl.com 點(diǎn)擊量：
1,、開車前的準(zhǔn)備工作
⑴用于擠出成型的塑料,。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求,，必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì),。
⑵檢查設(shè)備中水,、電、氣各系統(tǒng)是否正常,，保證水,、氣路暢通、不漏,，電器系統(tǒng)是否正常,，加熱系統(tǒng)、溫度控制,、各種儀表是否工作可靠,；輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,；啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵,，觀察工作是否正常；在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑,。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除,。
⑶裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種,、尺寸,，選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好,。
2,、開車
⑴在恒溫之后即可開車，開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次,，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異,，緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊，用力要均勻,。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí),，要求四周松緊一致，否則要跑料,。
⑵開車,，先按“準(zhǔn)備開車”鈕，再接“開車”鈕,，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。
⑶當(dāng)口模出料均勻且塑化良好可進(jìn)行牽引人定型套,。
⑷在擠出生產(chǎn)過程中,，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,，并填寫工藝記錄單。
3.停車
⑴停止加料,，將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光,，露出螺桿時(shí)，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源,，停止加熱,。
⑵關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源，使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),。
⑶打開機(jī)頭聯(lián)接法蘭,，拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件,。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面,，機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理,，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除,，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹,。
⑷螺桿,、機(jī)筒的清理，拆下機(jī)頭后,，重新啟動(dòng)主機(jī),，加停車料，清洗螺桿,、機(jī)筒,，此時(shí)螺桿選用低速以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后,，可用壓縮空氣從加料口,，排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無殘存料后,，降螺桿轉(zhuǎn)速至零,，停止擠出機(jī)，關(guān)閉總電源及冷水總閥門,。
⑸擠出機(jī)在擠出時(shí)應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有：電,、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等,。擠出機(jī)車間必須備有起吊設(shè)備,，裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件，以確保安全生產(chǎn),。
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