45-200擠出機生產線的工作原理
時間：2020-06-03 來源：ximfl.com 點擊量：
擠出成型是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過一個口型連續(xù)壓送出來,，使它成為具有一定斷面形狀的產品的工藝過程。
膠料沿螺桿前移過程中,，由于機械作用及熱作用的結果,，膠料的粘度和塑性等均發(fā)生了一定的變化，成為一種粘性流體,。根據膠料在擠出過程中的變化,，一般將螺桿工作部分按其作用不同大體上分為喂料段,、壓縮段和擠出段三部分。
擠出機生產線常規(guī)的生產流程如下：
1,、高速混合機組混合原料（PVC+助劑）,；
2、上料設備（DTC螺旋上料機或者其他上料設備）,；
3,、錐形雙螺桿塑料擠出機（該設備可配置強制喂料、喂料預攪拌裝置,，因為PVC物料的特性常規(guī)采用錐形雙螺桿塑料擠出機）,；
4、擠出模具和定徑套為管材生產定型,；
5,、噴淋真空定型箱和浸泡冷卻水箱，相當于強制水冷裝置,，快速將PVC管冷卻成型,；
6、油墨印字機（該設備根據實際情況選配）,；
7,、履帶式牽引機（根據管徑要求選擇不同的牽引方式，本公司可生產二爪,、三爪,、四爪、六爪,、八爪,、十爪,、十二爪等不同牽引設備,，運行穩(wěn)定）；
8,、專用管材切割機（根據要求可選用：抬刀式切割機,、行星式切割機及無屑切割機等）。
擠出機生產線設備整個生產體系分為四個部分：1.進料系統(tǒng)2.混料系統(tǒng) 3.控制電柜,、擠出系統(tǒng)4.造粒系統(tǒng)
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