橡膠連續(xù)硫化生產(chǎn)線廠家介紹橡膠硫化的實(shí)驗(yàn)原理
時(shí)間:2020-04-18 來源:ximfl.com 點(diǎn)擊量:
硫化是在一定溫度,、時(shí)間和壓力下,,混煉膠的線型大分子進(jìn)行交聯(lián),形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程,。硫化使橡膠的塑性降低,,彈性增加,抵抗外力變形的能力大大增加,,并提高了其他物理和化學(xué)性能,,使橡膠成為具有使用價(jià)值的工程材料。
硫化是橡膠制品加工的后期一個(gè)工序,。硫化的好壞對(duì)硫化膠的性能影響很大,,因此,應(yīng)嚴(yán)格掌握硫化條件,。
硫化機(jī)兩熱板加壓面應(yīng)相互平行,。
熱板采用蒸汽加熱或電加熱。
平板在整個(gè)硫化過程中,,在模具型腔面積上施加的壓強(qiáng)不低于3.5MPa.
無論使用何種型號(hào)的熱板,,整個(gè)模具面積上的溫度分布應(yīng)該均勻。同一熱板內(nèi)各點(diǎn)間及各點(diǎn)與中心點(diǎn)間的溫差不超過1℃,;相鄰二板間其對(duì)應(yīng)位置點(diǎn)的溫差不超過1℃,。在熱板中心處的溫差不超過±0.5℃。
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